隨著經(jīng)濟(jì)社會持續(xù)快速發(fā)展,群眾購車剛性需求旺盛,我國汽車保有量將繼續(xù)呈快速增長趨勢。然而隨著汽車的普及,廢舊輪胎等垃圾也逐漸增多。
據(jù)悉,我國輪胎產(chǎn)量已連續(xù)10年居世界前列,每年產(chǎn)生的廢舊輪胎也是全球第一。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,中國廢橡膠和廢舊輪胎的生成量會越來越多,據(jù)不完全統(tǒng)計,在2013年,中國廢舊輪胎產(chǎn)生量已經(jīng)達(dá)到2.99億條,重量達(dá)到1080萬噸并以每年約8%-10%的速度在增長。
隨著廢橡膠污染程度越來越嚴(yán)重,廢橡膠成為繼白色污染之后又一大污染——黑色污染,是世界性的又一大難題。
其回收處理和作為二次資源的再利用這一課題已受到越來越多的關(guān)注。特別是其回收產(chǎn)品的再利用:一方面解決資源的短缺;另一方面獲取較高的經(jīng)濟(jì)價值。
目前廢舊輪胎綜合利用途徑主要包括翻新、再生膠、膠粉、熱能利用和熱解等。隨著科技的發(fā)展,質(zhì)優(yōu)價廉的合成橡膠使輪胎翻新和再生膠的市場越來越小,市場增長率自2012年來持續(xù)下滑,且受到技術(shù)水平以及生產(chǎn)設(shè)備等諸多問題的限制,用輪胎膠粉做配料生產(chǎn)道路瀝青也因成本太高而無法大量使用;將廢舊輪胎和其他廢棄物一起焚燒以蒸汽或電力的形式回收能量,雖可以大量處理廢舊輪胎,但資源利用率不高,只能回收約42%的能源。
此外,翻新、制造膠粉和再生膠、作瀝青填料、直接作為燃料焚燒等處理方法,或多或少的都會帶來二次污染,資源的浪費(fèi),且危害居民健康,不是最終的解決辦法。
熱裂解法被認(rèn)為是當(dāng)今處理廢輪胎的最佳途徑之一,它具有處理量大,無二次污染,實現(xiàn)資源回收利用等特點,單臺裂解主機(jī)年處理量達(dá)數(shù)萬噸,代替了周期性、間歇式小批量的生產(chǎn)方式,大幅度提高了生產(chǎn)能力與處理效率,廢輪胎經(jīng)裂解可回收熱解氣、熱解油、固體碳、鋼絲和一些化工產(chǎn)品(如抗降解劑、硫化劑)。熱解氣經(jīng)凈化后可作為高熱值的燃?xì),熱解油可以作為燃料油或?jīng)深加工處理作為化工品重新利用,固體碳可作為炭黑填料,鋼絲可回收作鋼制材料,廢輪胎資源利用率達(dá)100%;裂解率>99%,余熱利用率>90%,讓廢輪胎成為只是放錯了地方的寶貝,被稱為“黑色黃金”。
熱裂解技術(shù)能夠得到發(fā)展的原因是:一方面,熱裂解技術(shù)處理廢棄物比堆積、填埋、燃燒焚化對環(huán)境更加安全;另一方面,熱裂解過程產(chǎn)生的有機(jī)物(如燃料油)有可觀的利用價值,經(jīng)濟(jì)性好,迎合了時代的發(fā)展趨勢,節(jié)約了能源,對環(huán)境幾乎無污染,是創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展型社會的最佳途徑之一。
國際行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)濟(jì)南恒譽(yù)環(huán)?萍脊煞萦邢薰咀灾餮邪l(fā)的“工業(yè)連續(xù)化廢橡膠廢塑料低溫裂解資源化利用成套技術(shù)及裝備” 獲得國家科技進(jìn)步獎,并在歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū)成功應(yīng)用,主持起草的《廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)裝備》 (GB/T32662-2016)等國家標(biāo)準(zhǔn)正式實施,為熱裂解行業(yè)的規(guī)范發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。